小型車銑復(fù)合機(jī)床配有背軸（即副主軸）系統(tǒng)，Y2軸可控，主軸和副軸可同步旋轉(zhuǎn)加工，即解決了零件背面的加工，又進(jìn)一步提高了加工效率。此款設(shè)備可自動(dòng)完成對(duì)碳鋼、不銹鋼和銅等材質(zhì)軸類零件的車外圓、正面鉆孔、正面攻絲、正面鏜孔、車螺紋、切槽、橫鉆孔、銑方、銑槽、徑向攻絲、切斷、背面車削、背面鉆孔、背面鏜孔、背面攻絲等多項(xiàng)復(fù)合加工工序。
　　
　　小型車銑復(fù)合機(jī)床是一款針對(duì)于一些工藝復(fù)雜零件加工，可以在一個(gè)工序同時(shí)完成車削、銑削、鉆孔、攻牙、鏜孔等工序，解決了因產(chǎn)品加工工序多、復(fù)雜而帶來的裝夾繁瑣、位置精度不夠等難題，提高了加工精度和效率，降低了生產(chǎn)管理成本，廣泛應(yīng)用于各大行業(yè)的精密加工。

　　
　　小型車銑復(fù)合機(jī)床有什么優(yōu)點(diǎn)？
　　
　　優(yōu)點(diǎn)1：實(shí)現(xiàn)了高速、高精度、高效率、智能化、環(huán)保、低耗一體化。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了五軸聯(lián)動(dòng)，可完成車削、銑削、鉆孔、攻絲、滾花、刻字等多道工序。通過一次裝夾，所有工作精度都高于國家精密機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)的要求。
　　
　　優(yōu)點(diǎn)2：機(jī)床主要功能部件采用精密加工技術(shù)，保證了整個(gè)機(jī)床的性能和精度穩(wěn)定性，以及機(jī)床的使用壽命。
　　
　　優(yōu)點(diǎn)3：可加工內(nèi)外圓柱面、端面、開槽、鉆孔、軸向和徑向剛性攻絲、車削錐面、弧面和車削正負(fù)螺紋，電主軸由閉環(huán)控制器控制，實(shí)現(xiàn)伺服動(dòng)力系統(tǒng)的無級(jí)分度和側(cè)面加工。
　　
　　優(yōu)點(diǎn)4：人機(jī)界面，全自動(dòng)操作，操作簡便，功能完善，穩(wěn)定性高。